技術交流
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摘 要：在市政工程的給排水管道工程監理中，平口管管道接縫開裂漏水是較難解決的問題。結合在監理控制方面的工作經驗，使給排水管道工程在采用閉水法做嚴密性試驗時成功率顯著提高，這樣既加快了工程進度又保證了工程質量，充分體現了既監理又服務的新理念。 關鍵詞：市政工程；污雨水管道；鋼筋混凝土平口管；預防接縫滲漏；監理；質量控制
1 給排水管道工程的現狀與問題 給排水管道工程施工基本分三大部分，一是管溝開挖，二是管道的安裝施工，三是管溝回填。在監理的質量控制中，開挖和回填比較容易控制，而污雨水管道安裝施工，大多采用預制鋼筋混凝土平口圓管作為污雨水的工程主體。鋼筋混凝土圓管是預制成品，現場逐節安裝，管道接縫采用水泥砂漿填塞接縫后再做抹帶的方法處理，管節抹帶的質量控制是該分項工程防滲的關鍵因素，它直接影響管道滲水和是否符合設計和施工規范地規定，而接縫抹帶的開裂和滲漏是管道安裝遇到的質量通病。筆者經過多年施工階段的監理，經過細致的觀察和研究，想辦法根治這個質量通病，充分體現了既監理又服務的新理念。 2 管道滲漏原因分析 給排水工程所用的管道大多為鋼筋混凝土預制的平口管道，管道的基礎是素混凝土條形基礎，而這些材料的最大特點就是：抗壓性能遠遠大于抗拉性能，而管口接縫填塞的砂漿抗拉性能是很小的；熱脹冷縮系數大。 由于管道工程全是露天作業和施工，受自然條件的影響特別大，尤其早晚和日曬時的溫差大，導致了管道接縫易開裂，從而引起管道滲漏，因此如何防止接縫開裂和滲漏是保證工程質量的關鍵。如果解決了因溫差大而引起的接縫和抹帶砂漿開裂，就解決了滲漏的主要問題，所以監理工程師和承包商共同研究和探討，采取有效措施調控白天日曬時的高溫和夜間溫度速降造成的溫差，就能有效解決滲漏的問題。 3 管道工程監理質量控制 3.1 質量控制目標 工程質量符合《給排水管道工程施工及驗收規范》的質量規定。 3.2 質量控制的任務 （1）審核施工圖并提出審核意見，參加組織圖紙會審和設計交底工作。 （2）審查承包商提供的施工組織設計、施工技術方案并監督其實施。 （3）對承包商選定的材料、構配件的質量進行確認和驗收，對影響工程使用功能的材料進行重點質量控制。 （4）負責對進場材料及時驗收，材料使用前按有關規定的要求進行見證取樣送檢。 （5）督促承包商建立健全質量保證體系，完善施工技術管理制度和落實質量保證措施。 （6）檢查工程質量，對違反設計文件、規范、規程的責令立即改正，必要時簽發工程暫停指令。向承包商下達監理通知后，尚應監督相應整改措施的執行，直至整改合格。 （7）做好施工過程的監理工作，對各階段、各重點部位施工存在的影響質量的關鍵問題，應主動組織各施工單位認真分析，找出解決辦法并監督施工方實施，做好實施效果的復查工作；工程隱蔽項目，要求承包商自檢合格后，經監理工程師檢查合格后簽字認可。做好建筑安裝工程的分部、分項工程及部位、工序的質量驗收工作，未經檢查簽字認可，不得進行下道工序。 （8）對于關鍵工序、關鍵部位，必須按旁站監理規定執行。 （9）使管道閉水試驗一次合格，減少返工。 3.3 施工準備階段的控制方法 （1）審核承包單位的開工報告，適時下達開工令，避免盲目開工造成的質量隱患。 （2）審核進場材料、構配件、設備的質量檢驗報告等質量證明文件，防止不合格品用于工程。 （3）做好圖紙會審和設計交底工作，盡量把問題解決在開工前，預防施工變更和對設計理解不清所造成的質量缺陷。 （4）審核承包單位的施工組織設計和施工方案，確保工程質量有可靠的技術保障措施。 施工方案中大多數承包商所報的施工工藝流程如下：安裝管道基礎模板→澆筑基礎混凝土→混凝土管道安裝→安裝管座模板→澆筑管座混凝土→管口接縫處理準備→接縫內填塞水泥砂漿→做水泥砂漿抹帶（管內未充水）→抹帶覆蓋養生→最終充水試驗，管腔回填土。 監理工程師根據以往經驗和存在的問題針對滲漏的原因，在審查施工方案時，與承包商反復討論，對施工工藝進行修改審定如下：安裝管道基礎模板→澆筑基礎混凝土→混凝土凝固前在管接頭處挖成凹槽→混凝土管道安裝（先在凹槽處墊水泥砂漿）→安裝管座模板→澆筑管座防滲混凝土(C20或C25) →管口接縫處理準備→自制專用內支撐圈（作為管道接口處填塞砂漿的內膜）→調制干硬性水泥砂漿→接縫內分層填塞干硬性水泥砂漿→分層用橡皮錘砸實→灑水并覆蓋養生（養生期間必須在檢查井內將管道封堵，使管內空氣不流通）→初次充水試驗→做水泥砂漿抹帶（管內充滿水）→抹帶覆蓋養生（管內充水）→最終充水試驗管腔回填土。 3.4 施工階段的控制方法和內容 （1）管道基礎和管口部分的防滲措施：因基礎的混凝土標號較低，一般為C15號混凝土，且不是防滲混凝土，具體施工防治措施是在澆筑基礎混凝土在未凝固前，將管口處的混凝土處理成凹槽式，深度5cm～8cm,長度30 cm，在安裝混凝土管時在凹槽內鋪墊高標號水泥砂漿，當澆筑管座混凝土時，在管口接頭處澆筑C20或C25防滲混凝土。 （2）自制專用內支撐圈。內支撐圈的作用是防止填塞砂漿時漏漿，其材料是用3 mm厚的鋼板帶，加工咸與管道內徑一致的圓圈型，總高度是管腔高度的3/4 ,鋼板帶的寬度15 cm。為了增強其剛度，將鋼板帶焊接一圈肋板，最后在內支撐圈的下部焊接上Φ12的鋼筋，鋼筋一端焊接在支撐圈上，另一端焊接在法蘭螺栓（又稱花籃螺栓）的絲桿上，用法蘭螺絲調節和固定內支撐，拆裝方便快捷。 （3）管口砂漿的調制和填充方法。管口砂漿的調制：首先將中砂過篩后加水泥干拌均勻，然后加少量的水拌合，水用量為拌合好的干硬性砂漿達到“手握成團，落地開花”的標準即可。手握成團是：把拌好的砂漿用手握緊即成團狀，且不沾手。落地開花是：離地面半米落地即碎散。 填充方法：在管內壁管口處支撐自制的圈型支撐后，用手工往管口縫內填充干硬性砂漿，分三到四次填充滿，每次填充完后，先用棍棒搗實，再用橡皮錘敲擊棍棒的頂端使其密實，最后一層用橡皮錘反復沿管縫外壁環向直接砸實，砸實后的砂漿高度與混凝土管的外皮平，最后砂漿表面用噴霧器噴濕后覆蓋塑料薄膜養生。此時兩檢查井之間管口在檢查井處用沙袋之類的東西封堵，其目的是防止或盡量減緩管道空氣流動，以減少管體溫度的升降梯度過大，預防因溫差大導致管縫開裂。 （4）抹帶前的充水試驗。兩個檢查井之間的管縫填塞完成后即可進行充水試驗，不要長時間等待，應分段進行。充水速度不要過快，一是防止因加水降溫過快使管道收縮致使管縫開裂，二是邊加水邊觀察是否有滲漏現象，一旦發現有滲漏時，立即停止加水，并將水適量抽出，使管內水位低于滲漏點，立即進行處理。處理的方法是將滲漏處的砂漿摳鑿出來后重新填塞分層砸實，之后繼續充水觀察，直至加滿管即可，不可使水頭過高，預防管內壓力過大。 （5）管內帶水做抹帶。試水合格后可立即帶水（管道內充水）進行抹帶施工，抹帶做完禁止太陽暴曬，當抹帶砂漿初凝后用塑料薄膜覆蓋，塑料薄膜之上再覆蓋濕草袋養生，防止抹帶砂漿因曝曬急干而產生裂縫。 4 監理控制成效 由于進行了溫度調控，試水的成功率高達95%以上。以前施工完試水時大約有30%左右的管口存在不同程度的漏水和滲水，然后把管子內的水抽干后，再進行返工處理，浪費人力，影響工期。而經監理審查后修訂的施工工藝由于在施工完管口接縫填充后，就進行充水試驗，接縫處滲漏水的現象得到有效的控制，其原理是：接縫分段施工，盡快充水，由于管道內的水體和管道共同作用，有效控制了鋼筋混凝土管道在白天日照時溫度急劇升高，夜間溫度又快速降低。由于管道內有水，溫度升高和降低速率緩慢，解決了因溫度的急升快降而導致裂縫形成滲漏水問題，所以試水的成功率很高。 |
